伴随着发展进步，行业对高强度螺丝的需求愈来愈高，对高强度螺丝的需求也在不断提升，高强度螺丝可以达到每一个人的追求。现阶段，高强度螺丝的发展前途优良，但中国高强度螺丝仍出现一些问题。据螺丝厂家了解存在以下问题。
1、保证负荷和契形载荷不符合规定。确保载荷和契形载荷是点评产品在拉伸载荷下力学性能的重要A项。针对高强度螺丝特别重要。确保载荷是用于评定产品在规范的拉伸载荷下的塑性形变抵抗力。假如指标值不符合规定，因为预紧力和工作载荷的功效，很有可能会产生塑性形变，进而减少预紧力和松掉联接。
契形载荷实验是对螺栓产品的抗压强度和头杆联接強度的鉴定。这一数据库索引不符合规定。在大载荷功效下，尤其是冲击性载荷功效下，或当支撑点面遭受部分载荷功效时，会发生破裂或调头状况，造成联接无效，乃至发生安全生产事故。
2、强度不过关。强度也是点评高强度螺丝力学性能的主要指标值。各性能级产品应用的原材料不尽相同。在挑选高强度螺丝时，力学性能级别是一个重要的依据。在组装和应用时，应依据性能级别明确工作负载和安裝扭距。针对特殊原材料，强度应调节在有效的程度上，高韧性可减少产品的缓解疲劳性能。为了提升产品的抗压强度，一些公司的强度控制在较高质量，造成一些产品超标准。
3、脱碳层超标准，脱碳层也是A类工程，因为脱碳，零件的表层强度和抗压强度大幅度降低，严重影响高强度螺丝的表层触碰抗压强度和疲惫使用寿命，尤其是外螺纹零件的毁坏，其首要因素是原材料脱碳、材料更新改造脱碳和产品热处理工艺脱碳。
4、规格很差。高强度螺丝是一种通用性构件，其交换性规定较高，其规格差别将同时影响到其交换性，乃至影响其联接抗压强度、抗松性能或使用期限。
导致规格不过关的首要因素是技术控制不合理，为了节约原材料控制部分规格贴近最低值，生产过程中沒有及早调节机器设备，应用偏差模具；二是检测差，工艺检测和工厂检测不严苛，使一些不达标的准许；三是在使用量上不可以按时精确测量认证，乃至应用超出损坏极限的量规。
以上就是螺丝厂家给大家带来的高强度螺丝的常见问题，相信大家通过以上的讲解已经有了一定的认识，希望可以帮助到大家。